在加工细长轴的时候，大家是否会遇到一些比较难处理的一些问题，现在与大家分享在加工细长轴的时候经常遇到的一些问题整理出来和大家一起进行探讨。

磨削前的准工作：首先要校直细长轴，校直方法有热校和冷校两种方法，热校比冷校效果更为理想，校直后的弯曲度应控制在1000mm不大于0.15mm，中心孔是细长轴的基准，细长轴在热处理过程中中心孔会产生变形，应对中心孔进行研磨，着色要在90%以上，加工过程：合适的顶紧力是防止变形的主要因素，手要轻轻转动轴，轴在加工过程中要受热变形而延伸，所以不能太紧，太松的话容易发生事故，两端中心孔要抹黄油，起到润滑作用。

细长轴的难点主要在热变形，这也是加工主要需解决的问题，为了解决污水处理设备这个问题，我采用了以下几个方面的改进：砂轮要选中软，粒度46，这样的目的是增加切削力，减小热变形。减小砂轮切削面积，将砂轮修成台阶状，使切削宽度保持在10mm，目的是减小切削力。合理选择切削用量，粗磨进刀量0.01mm，精磨0.002mm，磨削过程中冷却液要充分。磨削过程中要采用中心架，在轴中心位置先磨圆，然后架中心架，用表找正不差0.005，在中心架与轴的接触面之间加上机油。